一、 現狀


1.國外同類產品有應用,包括發達國家如日本、意大利等;美國也有同類產品標準。


2.國內生產線已經超過200 條。


3.生產廠家的競爭多數成了“競次”;一些工程出現過嚴重事故。


4.國內缺乏對原材料、標準、制造技術、設計規范和工程安裝技術的系統研究。


5.對國外技術現狀缺乏深入了解,停留在表面。


6.不少廠家面臨生存抉擇;整個行業走到興廢路口。


二、 產品質量關鍵控制點


1. 價值觀。領導作用與合規性。環境建設。


2. 專業團隊。


3. 技術層面:


3.1 產品結構的力學特征


3.1.1 內應力;


3.1.2 外來負荷的分配;


3.1.3 界面。




3.2 材料選用與控制


3.2.1 PE 原生料:MRS8(或至少控制MFR+SCG)




3.2.2 自產回頭料:增檢項目斷裂伸長率>350%;灰分<1%;OIT>20min;


嚴格按標準要求控制在總量10%以下。不使用來路不明的回頭料;不做沒有評價依據的“改性”。注意:“并非任何原生料都適合;但代號X 的回頭料幾乎不可能適合”。


3.2.3 鋼帶:板型控制;屈服強度和斷裂延伸率不低于標準下限;表面狀態(裸帶清洗;鍍鋅;磷化;“3PE”)。


3.2.4 粘接樹脂:MFR;OIT;屈服強度;斷裂伸長率特別是撕裂強度(N/cm,180°撕裂,鋼帶/熱熔膠)


不同制樣壓力對各種粘結樹脂撕裂強度的影響(195℃~200℃)



3.2.5 色母:灰分;濃度;OIT;用量(外壁CB:2%~2.5%);


3.3 生產控制點


3.3.1 涂帶質量(雙面厚度;兩側寬度;均勻性;粘接質量);鋼帶表面清潔與檢測方法仍需探索。


3.3.2 鋼帶彎曲波形

鋼帶增強管生產

平順的波形                                        輕微褶皺的波形


3.3.3 產品結構、外觀與幾何尺寸




① 層壓厚度:4 層、3 層;控制位置;波角部位的厚度往往比切口(端面)厚度小很多。波形空腔橫斷面封口后,Z薄點被掩蓋。


② 非標準指標:壓腳下厚度


③ 非標準指標:壓腳上厚度(如壓腳上厚度太薄,材料太脆——“薄脆”)


④ 防腐層厚度(非標準指標:波頂塑料厚度)


⑤ 防腐層厚度(非標準指標:波側塑料厚度)——對防腐層厚度的看法(功能目的;測量范圍;測量方法)。


⑥ 內片厚度,對內片厚度的看法(過厚的危害:掉片;收縮應力;凹溝與褶皺) 。實際生產發現,要達到標準規定內壁厚度,從技術上是相當困難的,并不完全是成本的問題。由于產品纏繞成型特點,內壁厚度加大,會加劇生產中掉片、收縮等問題,使壁厚厚的管材內壁凹凸不平或起皺,而薄的反倒很好看。這固然與生產控制水平有關,但厚壁產品內片重、冷卻慢、后收縮大,也是不爭事實。目前按標準生產的廠家幾乎沒有。建議根據實際情況對該厚度要求略作下調(例如減小0.5mm 也是很有效的),這樣一方面對性能影響很小,另一方面可以引導企業生產合格產品?,F在的情況是:大家幾乎都比標準要求的壁厚小,有些小0.5mm(有控制上的原因),有些小1mm,還有甚至小2mm!從購買方來看,反正市場上沒有合格的產品,干脆就買Z薄、Z便宜的。這樣不利于產品的發展。


上述指標略作下調后,可以使一部分努力按標準生產的企業合格品率提升,等于得到了扶持??梢砸詢炓至?,有利于產品長遠發展。這也是一種以退為進的


做法。


3.3.4 熔合質量(翹邊與分層)


3.3.5 封口的密封(不同方法對比)


三、 檢驗項目


1. 標準項目:幾何尺寸;環剛度,環柔性(必檢)沖擊(從外壁沖擊到內壁沖擊);烘箱(選擇)剝離;縫拉伸(建議進一步研究實際破壞部位、形式與負荷)


2. 增檢項目:


2.1 幾何尺寸(壓腳上、壓腳下厚度);


2.2 翹邊(搭邊熔合質量;生產中檢查與出廠前復查);


2.3 波形空腔“抻拉”(定性);


2.4 內片拉伸(定量,檢測原料或產品內片);


2.5 肋腔氣壓(1bar,2bar);


3. 認為很重要,但缺乏合適方法的項目:粘接層剝離強度


四、 安裝


1.現場封口(不封口的危害)


2.內撐外焊;單面焊雙面成型與補焊


五、 需研究的問題


1.生產設備、工藝與品控


1.1 便于規格調整(變更);


1.2 狀態更趨穩定(減少調整工作對作業人員的要求),螺距穩定;


1.3 解決熔合質量與收縮問題(是一對矛盾;需要從材料、工藝、設備多方面入手,


并得到標準的支持)。


1.4 關鍵檢驗項目與方法,短期性能與長期性能。


2.工程技術


2.1 電熔帶連接、熱熔帶連接的局限性;


2.2 機械連接(法蘭;抱箍;法蘭-卡箍);


2.3 彈性承插連接;


2.4 與各種井的連接;


2.5 現場閉水工裝與方法;


2.6 現場維修技術。


3.基礎理論與標準研究


3.1 管道在工作條件下的力學行為(避免嚴重事故);


研究手段:埋地管道工程實驗室(土壤實驗室)。


3.2 產品標準,控制項目與方法:安全性+合理性+可操作性;例如沖擊強度、剝離強度、縫拉伸強度、大口徑產品的系統性試驗等項目。


3.3 管道設計方法或準則(管道結構設計,土質、含水量、回填狀態、埋深、地下水位、動載荷的影響)。


3.4 工程技術規范,工程質量檢測方法與監理要點(地質條件鑒定、溝槽處理及回填質量控制)。需要行業協會聯合科研、設計院所共同謀劃和實施。


六、 行業自救


1.從自律做起;


2.專委會工作組發揮引導作用與溫和的“他律”作用:


“上帝被愚弄,后果很嚴重”。專委會可編寫發布《鋼帶螺旋波紋管用戶指南》(或“技術手冊”),通過提高用戶(及工程設計人員、監理單位)對該產品的認識水平,提高其正確選擇、設計和應用管道的能力,“將用戶培養成監督本行業質量水平的專家”,把“用戶”從空泛的“上帝”變成行業的“對手”和“質監”。這樣既可以發動廣泛和忠于職守的監督力量,又可以避免協會直接出面可能遇到的壓力。要讓用戶和監理人員熟練掌握工程現場管道產品的簡易判定方法:外觀與厚度檢測;氣味法;燃燒殘余物法;簡易比重法(料快浮沉法);稱重法;摳邊法;內片沖擊與抻拉法等。

行業協會可以組織自愿參加的排水管產品“雙盲”比武,聘請用戶、檢測單位、協會專家和本行業工程技術人員共同打分,將優勝廠家通過協會網站或其他渠道進行免費宣傳,也可以在重要行業會議或展覽會(例如管道年會、橡塑展)上發布評比結果,作為吸引制造廠家參加比武的手段之一?!氨任洹笨梢园茨甓龋ɑ虬肽甓龋╅_展。為吸引廠家參加,可以只公布優勝者(例如前3 名),其他參賽廠家只列出名單、不排名次)。

此外,專委會可在管道商務網貨協會網站上發布產品出廠指導價格(每季度或半年調整一次)、各規格產品參考重量,引導客戶自覺篩除質次價低的產品。


3.專委會(或邀請塑料工業協會出面)協調各方面資源,組織力量對目前在生產過程、工程設計和施工與應用中存在的技術和質量問題進行專題研究。


郵箱 E-mail:

13563634576

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